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纵剪机刀片表面外圆的加工方法

马鞍山市华东耐磨合金有限公司是***生产耐磨合金产品的工厂，主要产品：中外混凝土搅拌站、沥青搅拌楼叶片、衬板、搅拌臂；摊铺机叶轮；破碎机板锤、锤头,钢铁厂耐热耐磨配件等系列耐磨合金产品。

1、粗车

伞削加工是外圆粗加J：经济有效的方法。由于粗车的目的主要是迅速地从毛坯卜切除多余的金属，出此，提高生产率是其主要任务。 粗车通常采用尽可能大的背吃刀量和进给量来提高生产率。

而为了保证必要的刀具寿命，切削速度则通常较低。出产中分条机刀片的以质量为规范每２００～５０ｍｍ点动磨刀，坚持分纸切断光亮漂亮为宜，一起留意纸边等***，切勿卷进刀片传动齿轮中，避免损害机器。粗车时，车刀府选取较大的主偏角，以减小背向力，防止工件的弯曲变形和振动;选取较小的前角、后角和负值的刃倾角，以增强车刀切削部分的强度。粗车所能达到的加工精度为rrl2—ITll，表6J粗糙度及。为50—12.5pm。

2、精车

精车的主要任务是保证零件所要求的加工精度和表面质量。精车外因表面一般采用较小的背吃刀量与进给星和较高的切削速度进行加工。在加工大型轴类零件外圆时，则常采用宽刃车刀低速精车。

精车时车刀应选用较大的前角、后角和正值的刃倾角，以提高加工表面质量;精午可作为较外因的加工或作为精细加工的预加工*精车的加]：精度n1达1rm—1%级，表面粗糙皮只s可达16—D。8p”。

3、精细车

精细车一舱采用立方氮化硼、金刚石等超硬材料刀具进行加工，所用机床也必须是主轴能作高速问转并具有很高刚度的或精密机床。

多蝴于磨削加工性不好的有色金属1—件的精密加工，对于容易堵塞砂轮气孔的铝及铅合金等工件，精细车更为有效。在加工大型精密外因表面时，精细车可以代替磨削加工。

钨***片的工艺改进是什么？

首先，钨***片的动态平衡对增加刀片的安全性非常有帮助，因为钨***片的不平衡量将在主轴系统上产生额外的径向载荷，并且其尺寸将与平方平方成比例转速。

二，钨***片的夹紧方法，钨***片的夹紧方法不允许一般的摩擦夹紧，带中心孔的刀片，螺钉夹紧方法，或专门设计的钨***片结构，以避免 刀片在刀具中，刀片的夹紧力与离心力的方向相同。刃口角度越小锋利度***越好，不过考虑到分切的东西不同所以刃口太薄会加速钝化，所以还是要根据实际情况来。 螺钉的预紧力应一起控制，以防止螺钉因过载而提前损坏。 对于小直径的柄铣刀，可以使用液压卡盘或加热装置。 夹头的膨胀和收缩完成了夹持的和刚性。

第三，切削刀片钛合金作为刀片材料可以有效减少钨***片的裂纹并提高其极限速度。 但是，由于钛合金在狭缝上不冷，因此不适合于刀具主体的制造。 因此，一些高速铣刀已经开始使用高强度铝合金制造主体。

4，在分切圆刀的结构中，应避免力的集中并尽可能减小。 刀片上的凹槽会引起应力，从而降低刀片的强度。 因此，应尽可能避免凹槽的拐角和凹槽的底部。

钨***片的分类

钨***片分为两种：硬涂层圆刀片，这类刀片硬度高，耐磨性好。另种则是软涂层圆刀片，能较低切削力和切削温度。这两种钨***片各有各的优势，在加工的时候，根据被加工物体的材质，选择不同的刀片，达到双赢的局面。

圆刀的特点

圆刀（Circular knife）是指刃口呈圆弧形，多用于圆形和圆凹痕处，在雕刻传统花卉上也有很大用处，如花叶、花瓣及花枝干的圆面都需用圆刀适形处理。

圆刀横向运刀比较省力，对大的起伏、小的变化都能适应。机械完整性维护为了维护薄膜分切机刀片，不仅须能够有针对性地进行维护和***，而且还须修理和维护机器的整体完整性。而且圆刀的线条不肯定，使用起来灵活且便于探索。根据不同的用途，圆刀的型号应有所区别，大小范围基本在5厘米-0.5厘米之间。做圆雕人物的刀口两角要磨去，呈圆弧形，否则雕衣纹或其它凹痕时，不但推不动，还会破损凹痕道的两旁。倘若做浮雕时，则应保留刀口两角，并利用其角尖的功能雕刻地子角落处，因此要配备二种。